“2020年，机床职业运转状况好于预期，出现恢复性增加态势。”日前， 我国机床东西工业协会常务副理事长毛予锋表明，阅历了近10年的低迷期，机床职业正迎来开展新机遇。

  机床，出产机器的机器，被称为“工业母机”，是配备制作业的中心出产根底。在极不普通的2020年，机床业精耕细作，在高级数控机床范畴获得了许多新打破：超大型五轴机床获得严重打破，国际首台铸锻铣一体化3D打印数控机床研制成功……

  由通用技能集团沈阳机床研制的国内首台超长行程高铁专用高速五轴加工中心成功下线。这台机床用于高铁大型结构件的杂乱曲面加工，标志着国产高端数控配备初次用于高铁职业中心零部件的出产。

  在这一个月之前，由我国掌管修订的“S试件”五轴机床检测办法正式成为国际规范，机床人坦言，“这但是啃下了硬骨头”。

  “S试件”被视为机床加工范畴“皇冠上的明珠”。一台机床只需能够加工出合格的“S试件”，那么再杂乱的薄壁零件，都能担任。“S试件”的加工，需求机床改换多种视点加工，且确保极高的加工精度。

  “咱们机床的中心部件饱尝住了‘S试件’的检测。”国内某机床龙头企业负责人说，闯关“S试件”，吃的苦头可不少，“实验进程中，机床加工的各个检测点目标都是合格的，可组合起来的‘S试件’却总是达不到规范。”

  究其原因，仍是加工精度有距离。每个检测点不只要合格，还要简直零差错，才干确保“S试件”外形概括尺度的差错不超越0.05毫米。该企业的研制攻关团队不断向零差错迫临，经过1200屡次实验，总算啃下了这块“硬骨头”，完结“S试件”加工100%合格。

  毛予锋称，现在我国高端机床的国产化程度不断进步。到现在，国产五轴联动加工中心、高级数控系统等代表性产品的国内商场占有率已提升至30%左右。

  更可喜的是，不只大型机床龙头企业继续霸占要害技能，细分范畴的“隐形冠军”也在破局。2020年11月，机床职业有近20家企业当选工信部第二批专精特新“小伟人”企业公示名单。

  2021年1月4日，深圳市创世纪机械有限公司再传喜讯，产品T—V856S机床单日出货218台，创近年来新高，赢得“开门红”。凭仗牢靠的加工质量，公司短短10多年就跃居细分范畴的前列。

  “近10年是我国机床商场需求急剧改变的10年，从彻底依托出资向出资统筹消费方向改变。”毛予锋说，曩昔，机床企业的客户首要会集在动力、钢铁、配备制作业等重工业，现在，客户已向电子产品、新动力轿车、医疗器械、半导体等范畴拓宽，“一些不适合商场需求的企业被筛选，而一批反响快速、聚集细分范畴的企业敏捷生长。”

  高端有打破、中端有开展，机床职业正逐渐脱节多年的下行态势，出现触底回暖的痕迹。我国机床东西工业协会数据显现，2020年金属加工机床全年订单总量增加了16%。

  作为“工业母机”，机床的运用场景遍地皆是，小到手机、电视、洗衣机，大到轿车、高铁、飞机、火箭，精细如医学植入物和医疗器械等等，都离不开机床。我国经济迈向高质量开展，对产品质量的要求越来越高，对机床的要求也越来越高。“能够说，国产高端机床的供应才能与需求不匹配，不只整机与进口机床有距离，要害根底配套件也有距离。”毛予锋说。

  广州数控设备有限公司副总工程师朱孔锋表明，以数控机床的中心技能——数控系统为例，我国已有才能出产高端机床数控系统，完结了从0到1的打破。但与进口高端数控系统比较，在技能老练度和品牌影响力上还存在距离。“正是这些距离，让国产数控系统迟迟难以完结从1到100、由点及面的扩张。与此一起，缺少了高端运用场景的锻炼，国产高端数控系统与国外产品的距离就难以补偿，甚至会越来越大。”

  “好产品是用出来的，无人运用就无从知道距离，没有运用场景，怎么晋级迭代？”大连光洋科技集团董事长助理江世琳慨叹，高端机床商场规模小、单价高，价格要素影响较小，“仅依托企业本身、依托商场力气，国产高端数控机床的开辟困难很大。”

  毛予锋坦言，长期以来，机床职业重样机研讨、轻运用验证，往往样机经过检验即意味着项目完结，很少有人重视产品的后续运用、商场拓宽，对企业立异产品的推行缺少方针支撑。这种立异形式往往只能满意处理“有没有”的问题，不能适应高质量开展的需求。

  “咱们把找客户的时刻提早了。”江世琳说，曾经是有了产品向客户推销，请他们试用。现在咱们是先找上门，问客户有什么需求，两边一同研制，“咱们了解客户喜爱进口老练机床的心思，究竟出产线的每一次毛病、停机都会构成巨大的丢失。所以，咱们只能把功课做到前头。”

  回想起第一次和某研讨机构协作的场景，江世琳不会忘掉那写满问题的200多页A4纸，“第一次一起研制，客户用调查进口先进设备的规范要求咱们。对咱们而言，那厚达3厘米的问题纸不是苛责，是宝物。”江世琳回想，改善设备后，公司直接把工程师派到了客户的车间，随时处理问题，进步设备的牢靠性、工艺的适应性和出产的稳定性，避免影响操作工人的绩效，进步他们操作国产设备的活跃性。阅历了一次一起研制，大连光洋总算赢得了客户的认可。客户一次性置办了22台高端五轴联动机床组成智能出产线，“在那之后，公司的产品在航空航天范畴翻开了局势。”

  “机床职业的供应方法正从批量化向定制化改变，特别是中高端产品，更需求机床职业加强与用户的协同立异实践，从被迫跟从式处理用户需求问题，向联合预研新需求和新工艺改变。”毛予锋说。

  工欲善其事，必先利其器。关于制作业来说，这个“器”便是机床。“十四五”时期，机床职业要补短板、锻长板，负重致远。

  “从产品看，一台好的机床需求全产业链‘齐步走’，根底部件决议了功用部件，功用部件又决议了主机的功能，这是一个环环相扣的进程。”朱孔锋说。

  从职业看，机床与半导体、原资料、刀具等一系列根底工业是互为表里、相互依存的。例如，一台高端机床需求有高质量的轴承，而高品质的轴承除了取决于钢材的质量，更重要的是加工轴承所用机床的功能。

  “这意味着，机床职业要补短板，仅靠头部企业不行行，而是需求用户需求引领、产学研用一盘棋齐发力。”江世琳说。

  毛予锋着重，能够预见的是，“十四五”期间，对国产高端机床的需求有望进一步迸发。在严重需求拉动和共性技能研制方面，咱们需求探究新式制怎么更好发挥作用。

  朱孔锋表明，正如“十四五”规划《主张》提出的实施“揭榜挂帅”等准则，期望有关部门辅导下流企业揭露发布需求，联合各根底工业、机床产业链上下流一起研制，构成相得益彰、协同攻关、互促互进的开展新格局，“政府部门能够采纳购买服务的方法，由龙头企业承包相关课题，自行安排课题参加方，以完结要害中心技能的霸占。”

  “尽管机床职业占GDP比重缺乏1%，却是制作业向中高端晋级的根底。职业完结高质量开展，需求更多本钱的大力支持。” 毛予锋主张，国家级大基金更多地投向机床职业，一起也给予民营企业更多的时机，“机床职业经过近10年的开展，民营企业已成为不行忽视的重要力气。”

  不过，静心赶路也要昂首看路。近些年，机床业的颠覆性立异连续面世，不只补偿了传统数控机床的短板，也影响着传统机床的研制思路。

  据介绍，传统数控机床在加工时“做减法”，经过车、铣、刨、磨等方法对机械零件进行加工，胜在牢靠性高。3D打印技能则是“做加法”，先将液体资料固化为平面薄层，再将一层层薄层累积成所需求的三维物体，胜在可驾御杂乱造型。日前，在武汉，一种全新的机床——铸锻铣一体化3D打印数控机床，将二者长处相结合。

  “现代工业所需的不少精细零部件，结构杂乱，对精度、气密性要求极高。用传统数控机床进行加工，控制精度难度极大，3D打印技能则在气密性等方面有短板。”项目牵头人、华中科技大学教授张海鸥说，铸锻铣一体化3D打印数控机床将二者优势“合二为一”，边铸型边锻打，仅一次就成功试制出飞机复合资料成型模具，不只参数符合要求，还克服了杂乱大型模具加工难度大、成品率低一级瓶颈问题，制作周期缩短至少1/3。

  “为满意高效、柔性制作的需求，传统机床的革新势在必行，这要求机床职业在练好内功的一起，活跃拥抱新技能，随时预备应对新应战。”毛予锋说。