卧式加工中心是指主轴轴线与作业台平行设置的加工中心，首要适用于加工箱体类零件。他的作业原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能主动挑选不同的刀具，主动改动机床主轴转速，顺次完结工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大进步出产功率，可是占地大、本钱高.

  卧式加工中心的主轴处于水平情况，一般带有可进行分度反转运动的正方形作业台。一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个反转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完结除设备面和顶面以外的其他四个面的加工，最适合加工箱体类零件。一般具有分度作业台或数控转化作业台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工杂乱的空间曲面。 有的卧式加工中心带有主动交流作业台，在对坐落作业方位的作业台上的工件进行加工的一起，能够对坐落装卸方位的作业台上的工件进行装卸，然后大大缩短辅佐时刻，进步加工功率。 加工中心的作业原理

  工件在加工中心上经一次装夹后，数字操控体系能操控机床按不同加工工序，主动挑选及替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨道及其它辅佐功用，依

  带交流作业台的卧式加工中心(2张)次完结工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，然后使出产功率大大进步。 加工中心因为工序的集中和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的80%左右(一般机床仅为15～20%)；一起也减少了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，缩短了出产周期，具有显着的经济效果。加工中心适用于零件形状比较杂乱、精度要求较高、产品替换频频的中小批量出产。 与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构杂乱，占地面积大，价格也较高，并且卧式加工中心在加工时不便利调查，零件装夹和丈量时不便利，但加工时排屑简单，对加工有利。

  卧式加工中心按立柱是否运动分为固定立柱型和移动立柱型。 （1）固定立柱型 1）作业台十字运动，作业台作X、Z向运动，主轴箱作Y向运动，主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种方式。适用于中型杂乱零件的镗、铣等多工序加工。 2）主轴箱十字运动，主轴箱作X、Z向运动，作业台作Y向运动。适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工。 3）主轴箱侧挂与立柱，主轴箱作Y、Z向运动，这种布局方式与刨台型卧式铣镗床相似，作业台作X向运动。适用于中型零件镗、铣等多工序加工。 （2）移动立柱型 1）刨台型，床身呈T字形，作业台在前床身上作X向运动，立柱在后床身上作Z向运动。主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种方式，作Y向运动。适用于中、大型零件，特别是长度较大零件的镗、铣等多工序加工。 2）立柱十字运动型，立柱作Z、U（与X向平行）行运动，主轴箱在立柱上作Y向运动，作业台在前床身上作X向运动。适用于中型杂乱零件的镗、铣等多工序加工。 3）主轴滑枕进给型，主轴箱在立柱上作Y向运动，主轴滑枕作Z向运动。立柱作X向运动。作业台是固定的，或装有反转作业台。可装备多个作业台，适用于中小型多个零件加工，工件装卸与切削时刻可重合。

  1：标准其间包含加工空间的尺度巨细，主轴转速规模，进给速度规模，标准刀具的大 小和规模，数控设备的才能和任选附件品种的多少等。

  2：功能其间包含静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形情况和抗振荡功能等。

  3：其它其间包含与体系的适应性，维修保养是否便利，技术支持体系和安全性等。 技术参数

  作业台尺度：600*500 作业台承重：350 T型槽：18H7*100*5

  X轴：500 Y轴：400 Z轴：400 主轴端面至作业台中心间隔：425 主轴中心至作业台面间隔： 300-700

  最大切削速度：6 三轴快移速度：12 主轴马达：5.5/7.5 主轴转速：50-3000 主轴锥孔：BT40 定位精度：±0.0015 重复定位精度：±0.01

  机床尺度：1640*2460*2250 机床分量：3800 电力需求：12 空压源：0.6

  蔡司_ZEISS METROTOM 800 225kV HR工业电脑断层扫描

  KENT_建德单轴程控立柱型WM系列平面磨床KGS-820/830/920/930WM

  KENT_建德单轴程控立柱型WM平面磨床系列KGS-510WM/512WM/615WM/620WM/630WM/715WM

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