在任何数控机床上挣钱都需求坚持主轴作业，以便在最少的操作员干涉下制作零件。有人进行了一项查询发现，“以主轴运转时刻衡量，VMC 利用率平均为 25%。HMC 利用率一般为 85%。” 通晓 VMC 的车间可能有 30% 到 35% 的利用率，但这依然大大低于 HMC 的利用率。

  在典型的 8 小时轮班中，HMC 每班削减约 7 小时，而 VMC 每班削减约 2 小时。在每周作业 5 天的情况下，假如 HMC 每天运转另一个班次，则每周可多取得 35 小时的切削时刻，假如每周运转 6 天则更多。仅运转一个班次，HMC 的总切削时刻添加了总切削时刻一年能够超越 1,200 小时。只需有作业坚持机器满载，横向的添加本钱简直变得微乎其微。

  每逢操作员有必要翻开 VMC 的门以装载或卸载零件、去除切屑、履行过程中质量检查或翻转零件时，都有必要中止主轴。假如该零件需求在六面进行加工，则操作员有必要一共移动零件七次（加载、从头定位五次、卸载）。当在 HMC 上加工同一零件时，操作员仅触摸该零件 3 次（装载、从头定位、卸载）。生产力和功率明显进步。此外，凭借主动托盘替换设备，操作员能够在主轴持续切开作业区内托盘上的零件的一起处理这些过程。还能够进步质量，由于 HMC 仅需求较少的操作员干涉，然后削减了加载过错或其他失误的时机。