正在进行的2021中国国际机床展，境内外展区交叉分布，集中展示全球机床热点产品和技术，也代表着只有出彩的产品才可以获得最大的关注度。掌握核心技术的格力数字控制机床，获得许多观展者的青睐。

  半导体基座加工中心GA-DV540，独创免抛光工艺技术；五轴联动加工中心，全自主研发高扭矩直驱摇篮；机床核心零部件直线电机，更拥有“国际领先”的高性能直线伺服电机及驱动器技术。

  可以说，本届机床展，格力从众多品牌中“突围”，赢得关注。而回顾格力数字控制机床以至于智能装备的发展历史，能够正常的看到自主创新在“突围”中的重要性。

  董明珠这样回忆格力数字控制机床的研发初衷，“最早的时候，在国内买不到一台满足我精度要求的机床，全部是靠进口。当时我们就下决心，一定要自己掌握装备的能力和实力。”

  2013年，格力正式公开宣布进军数字控制机床等高端装备领域。发展初期遇到很多困难，首先是这样的领域投入大、不确定性大，需要长时间的沉淀。其次，研发技术需要大量长期稳定的人才……

  很多人不理解这么多困难为什么还要做，但董明珠选择沉下心去自主创新。她深知，搞装备挑战是巨大的，但它能解决中国制造根本性软肋问题，能够最终支撑我国装备需求，不用再被外国人“卡脖子。”

  经过多年的沉淀，格力的数字控制机床发展初见成效，逐步实现了机床主轴、直线电机、数控系统等核心部件的自主化。2020年，格力自主设计制造的第三条高精密模具加工数控机床线体正式投产，定位精度在0.003毫米。2021年两会前夕，董明珠表示，“格力最顶级的数控机床，能够达到一根头发丝的八分之一的误差，各种不同数字控制机床已经有一百多项专利。”

  在新发展格局下，坚持智能装备自主研发创新，董明珠有自己独到的理解：“‘双循环’的背景下，对格力电器来说，我们体会最深的是自主研发的重要性。因为你没有产品技术做支撑，你无法循环。”

  在格力电器内部，无人化工厂、支撑工厂的装备都可以由格力自己完成研发生产全过程。如今，格力的智能装备产品丰富，包括数字控制机床、机器人、物流仓储、节能环保、工厂自动化等五大产品领域，已取得两项“国际领先”技术，攻破了机器人、数控机床等领域的三大关键核心技术，大幅度的提高了同行业产品的竞争力，确立了行业领跑者的优势地位。

  放眼企业外部，格力可以为客户提供全方位的智慧工厂解决方案，比如家电行业自动化解决方案、机加工自动化解决方案、LED行业自动化装配解决方案、新能源行业自动化解决方案、视觉检测解决方案等。如今，从工业机器人到数字控制机床，每年有超过200家国内外客户在使用格力高端装备和精密模具进行智能化改造升级。

  展望格力智能装备的未来，董明珠表示要继续攻克国际领先的顶尖技术，而背后的信念，依然是“在装备领域坚持自力更生，掌握属于中国造的核心技术。”返回搜狐，查看更加多