*2.1.10 快移速度： （1） X\Y\Z 轴快移速度：≥ 50m/min ； （2） B\C 轴快移速度：≥ 50r/min ； 2.1.11 刀库 （1）刀库容量：≥ 30 把， SK40； （2）最大刀具直径（相邻刀位满时）≥ 80mm； （3）最大刀具直径（相邻刀位空时）≥ 130mm ； （4）最大刀具长度≥ 300mm ； （5）最大刀具分量≥ 6kg ； *2.1.12 机床装备规则要求： （1）主轴、驱动、作业台的主动冷却体系； （2）移动电子手轮； （3）海德汉 TS 649 红外线）五轴精度校准工具包； （5）机床具有全封闭防护外罩； （6）主动排屑器； （7）冷却液喷枪； （8）主动化预备：包含主动开合舱门、 4 通道旋转接头，反转摇摆作业台；

  （ 5） 5 轴透平叶轮加工模块； （6） 5 轴定位加工包（含 4 轴）；

  （2） hyperMILL 高档五轴编程 五轴实做训练： 30 天（北京或许指定训练中心 （3）训练合格颁发 hyperMILL 高档训练证书。

  3.1 三轴加工： 3.1.1 可根据加工模型主动进行粗加工及精加工； 3.1.2 STL 数据直接加工； 3.1.3 粗加工供给主动行切； 3.1.4 按模型偏置加工； 3.1.5 模型三维概括加工； 3.1.6 供给资料残余量粗加工； 3.1.7 精加工供给等高精加工； 3.1.8 平行精加工； 3.1.9 盘绕精加工； 3.1.10 三维偏置精加工及主动清根加工等功用。 3.2 五轴加工部分： 3.2.1 对加工模型进行全体 5 轴加工； 3.2.2 五轴全程主动防干与并可主动调整刀轴进行躲避功用； 3.2.3 五轴刀轴摆角运动主动光顺功用； 3.2.4 完成多轴钻孔加工； 3.2.5 完成五轴定位加工，并具有主动寻觅定位的方向功用； 3.2.6 五轴产品 /模具加工； 3.2.7 五轴再加工，将 3 轴刀具转为 5 轴刀路。 3.3 供给可模仿仿线 具有去除资料功用的 5 轴联动仿线 供给磕碰、超程查验功用； 3.3.4 模仿过程中需可随时扩大缩小、旋转、平移，便利观测。 3.4 完成干与查看： 3.4.1 确保一切加工功用的安全性； 3.4.2 进行无干与加工； 3.4.3 甚至在一些“风险”区域也能确保安全和无干与。 3.4.5 无需第三方软件验证支撑； 3.5. 供给客户机床相关后置程序； 3.6. 供给根底刀具库 补白：五轴模块包含： （1） 5 轴联动后置处理器（含 4 轴）；

  （9）供给配套刀柄，包含立铣刀刀柄 20 个，精镗刀 1 套，盘铣刀刀柄与刀盘 2 套。 2.2 数控体系： *2.2.1 数控体系：选用海德汉 iTNC 530 HSCI 或西门子 840D ，或平等及更高功用的世界知 名品牌数控体系。 2.2.2 装备以太网、串口，支撑长途读取机床方位数据，长途控制机床； 2.2.3 供给 profibus 或 profinet 接口； * 3. 五轴编程软件 ：正版德国 hyperMILL 高端 5 轴加工软件（ 2014 版别或最新版别） ，供给 与上述五轴加工中心匹配的后处理模块，并供给授权证书。包含如下： 具有完好复合建模体系， 包含线框造型、 根本曲面造型、 高档曲面造型和实体造型的悉数功 能模块；包含一切完好 2D 加工战略和规范 3D 加工战略，包含一切 OPENMIND 规范三轴 后置处理器。包含悉数内置接口 (IGES/VDA/STEP) 等。

  1. 设备根本： *1.1 机床结构：床身选用龙门结构，大理石铸造床身，立式主轴及反转摇摆作业台（ 轴）的结构及方式，具有五轴联动的加工功用； 1.2 机床结构设计合理，刚性强，安稳性高，并选用体系具有的动态质量和耐热性，需能 接连安稳作业，精度坚持寿命长。