本报讯 天津大学精仪学院段发阶教授团队的刘文正等博士生，历经7年的技能攻关，成功研制出国内首款商用化机床五自由度差错在线丈量补偿体系，中心部件100%国产化，打破国外技能封闭，从本源上处理了传统离线丈量功率低、测禁绝的痛点问题，极大提高了机床的精度。在精仪学院及段发阶教授的支撑下成立了迅衡光电（天津）科技有限公司，叶声华院士点评到：“讯衡光电团队提出的机床精度提高计划，将会是我国制造业改变开展办法与经济转型的有力助推剂”。

  团队规划了12套光路模型、8套电路结构，编撰500000行代码，于2023年成功研制首款商用化机床几许差错丈量补偿仪，产品通过了我国计量科学研究院的权威认证，成功应用在广东创能精密机械有限公司5228型龙门加工中心，并与北京阳光恒宇真空技能有限公司、天津胜尚科技有限公司等签订了意向合同。

  团队创始光束漂移补偿及双光束不平行度补偿办法，将杂乱工况下丈量精度直接提高了65%以上；所提出的温度场散布优化办法，可保证仪器在工业现场高温、气流扰动环境下安稳运转144小时；与数控体系深层次地交融，将大型机床加工精度提高至30um以内，精度超越一根头发丝。现在团队把握了34项自主知识产权，中心专利均为学生一作。

  技能革新的背面，是长达七年不为人知的艰苦和坚持。心之若有所向，何惧道阻且长。匠心织造工业蓝图，期望迅衡光电持续为我国机床向高端商场包围贡献青年力气。