某科研产品试制过程中零件加工硬度高、切削深度大，尤其是要害工序薄壁结构易变形，一般刀具难以习惯，导致加工质效不高。

  李志强遽然想起了之前参与武器配备集团作业技能比赛时遇到的宏程序试题，一头扎进图书馆、互联网、《数控宏程序编制办法技巧与实例》专业书籍等中，开端了进一步的研究，不断学以致用，新的加工办法也在他的脑海中逐步明晰起来。

  初次实践运用宏程序时，因工件体积大、孔深、壁薄且光洁度要求高，李志强面对极大的应战；编制、模仿，失利了找原因，推翻重来；修正、编制、模仿、走通后再实操……

  终究立异出分层加工办法，缩短了加工时刻，刀具损耗得到了有用操控，工效进步2倍以上，并在全公司数控加工中推行和运用，通过不断优化，逐个处理了其他产品件号遇到的“瓶颈”问题。

  箱体组合加工尺度有必要一次合格，不然便是废品，李志强立异性地提出了“五步加工法”。

  第一步将箱体、箱盖改为分隔加工，防止因加工刀具易颤抖影响精度、切屑无法排出导致镗刀夹屑的坏处。

  通过“五步加工法”的工艺改善，该部件加工合格率高达100%，且出产功率提升了近两倍，荣获2022年西安昆仑首届员工科技节先进操作法一等奖。

  依托带头人（劳模）立异作业室，掌管完结多项工艺优化和技能立异，处理多个困扰出产进展和质量的技能难题，先后完结立异效果20多项，克己夹具、辅具等30多种，参与数控程序优化100多项。

  2010年以来，7次承当公司级导师带徒使命，屡次被评为“优异导师”，培养出多名“优异学徒”，其间已有2人晋升为高级技师，11人晋升为技师，生长为数控加工国家栋梁。

  重视实操演练，先后带领选手参与陕西省青年作业大赛、陕西省国防科技工业作业技能大赛，均取得了优异的成果，担任武器配备集团第九届作业技能比赛数控车工的执裁作业，为西安昆仑长脸添彩。

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