制动盘是轿车制动体系的重要组成部分，其加工精度直接关系到行车安全，这也就对精加工制动盘的制动盘专机提出了更高的要求。制动盘的加工精度首要包含两个方面，一是尺度精度，二是外表粗糙度。

  首要，制动盘的尺度精度直接关系到制动力的巨细和平稳性。假如制动盘加工精度不够高，尺度差错较大，就会导致制动力巨细不一，车轮制动不平稳，简单呈现刹车失灵或刹车跳动等安全隐患。

  其次，制动盘的外表粗糙度也是影响制动功能的关键因素之一。假如制动盘外表粗糙度过大，摩擦系数就会下降，刹车作用欠安，刹车间隔增大，刹车时易呈现抱死现象，车辆制动不可控，增加了行车危险。

  因而，为了保证行车安全，制动盘的加工精度有必要严厉控制。制作商应该选用高精度的数控加工设备，加工出外表润滑、尺度准确的制动盘。如CMFK系列的制动盘专机，车磨一体加工制动盘，车削后直接进行双面的独立盘面圆周厚度磨削，保证平行度0.005mm以内，粗糙度1.6以内，杜绝了二次装夹带来的精度差错。再严厉依照制作规范进行质量检测和监控，保证每一件产品都契合安全功能要求。一起，车主也应该定时查看制动盘磨损状况，及时替换老化或磨损严峻的制动盘，防止因制动盘精度缺乏而导致的行车安全事故。