是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床，采用工件固定，龙门带动动力头移动进行工作，行程根据工件预先设定，可以在一定程度上完成钻头快进—工进—快退的自动转换，具有加工效率高，结构相对比较简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用起来更便捷，维护简单.

  数控平面钻床慢慢成为替代老式摇臂钻的自动化钻孔加工设施，随着钢结构加工单位用工成本的持续不断的增加，和急需通过种种途径提升加工精度及效率的迫切需求，数控平面钻床慢慢的变成为了相关生产厂商进行板材钻孔加工的主力自动化生产二手设备。主要有床身、龙门、钻削动力头、垂直滑台、快换夹头、液压系统、控制管理系统、冷却系统、排屑系统等组成。

  1、钻孔功能：具有高精度的钻孔功能，可以在工件上进行精确的钻孔操作。它能够准确的通过预设的程序和参数，在工件上钻孔并控制钻孔深度和位置。

  2、镗孔功能：还能够直接进行镗孔操作，用于加工大孔径和高精度的孔。经过控制刀具的进给和旋转，可以在工件上进行精确的镗孔操作。

  3、铰孔功能：能够直接进行铰孔操作，用于加工内螺纹孔或其他特殊形状的孔。经过控制刀具的进给和旋转，可以在工件上进行精确的铰孔操作。

  4、面铣功能：具有面铣功能，能够适用于加工平面和轮廓形状。经过控制刀具的进给和旋转，可以在工件上进行精确的面铣操作，实现平整和精细的表面加工。

  5、螺纹加工功能：能够直接进行螺纹加工，用于加工内螺纹或外螺纹。经过控制刀具的进给和旋转，可以在工件上进行精确的螺纹加工。

  6、自动化功能：具有自动化功能，能够准确的通过预设的程序和参数自动来加工操作。它可以自动控制刀具的进给、速度和位置，实现高效的加工过程。

  7、数据输入和控制功能：能够最终靠计算机或其他数控设备输入加工程序和参数。它能够准确的通过输入的数据来进行精确的控制和操作，实现高精度和可重复性的工艺流程。

  8、监控和报警功能：具有监控和报警功能，可以监测加工过程中的不正常的情况，并及时发出警报。这有助于提高加工安全性和减少设备故障的风险。