CIMT2023（第十八届我国国际机床博览会）将于2023年4月10-15日在北京 我国国际展览中心（顺义馆）举行。展会主题为“交融立异 数智未来”。为使广大观众预先了解展会和展品，展会主办方我国机床东西工业协会在展商前期（到1月20日）提交的展品材料基础上，整理了多个大类的机床展品，将接连发布，期望对观众观赏及设备选型有所裨益。

  据已有材料，齿轮加工类机床展商超20家，展品近50台。供给展品材料的展商有秦川机床、重庆机床、通用技能集团、南京二机、宜昌长机、普什宁江、中大创远、北京若垦、中山迈雷特、阿祥集团、永裕来、泰诺东西、南京康尼、安徽力成、上海星合、日创机电、格里森、莱斯豪尔、DVS 集团、卡希富基、株式会社唐津等。

  展品有滚齿机、插齿机、蜗杆砂轮磨、成形砂轮磨齿机、内齿磨齿机、螺旋锥齿轮铣齿机、螺旋锥齿轮磨、齿条磨、珩齿机、滚齿倒角机、车齿机（刮齿机）、搓齿机、齿轮丈量中心等。

  齿轮传动作为一种机械传动办法，广泛运用在轿车和工程机械变速箱、机器人减速器、风力发电增速器、船用齿轮减速器及机床齿轮箱等范畴，跟着商场对齿轮传动的传动功率、结构紧凑性、传动精度、传动平稳性、传动噪音、运用寿命、易于设备等功用有越来越高的要求，本届数控齿轮类加工机床展品也充分体现了其习惯齿轮加工要求的发展趋势和方向：高速高效高精度、智能化、主动化、绿色加工，而智能和主动化则是其间特别靓丽之特征。

  （1）高速高效。体现在经过高转速的刀具主轴、砂轮高线速度、大进给切削、滚齿倒角一体化加工、滚插一体化设备（车齿或刮齿机）、双工件主轴和多工位作业台规划等，完结加工速度快、辅佐时刻短的高速高效技能特征。详细厂家和设备，纷歧一例举。

  （2）高精度。广泛运用工件主轴/刀具主轴/进给轴驱动的直驱直联技能，全闭环的操控体系和短传动链，进步传动刚度、动态特性及传动精度；运用电子齿轮箱（EGB）完结分齿和差动补偿运动，工件轴可以不带差错地跟从刀具轴的速度改变，进步齿轮的加工精度；选用消隙技能进步机床机械传动精度；经过各种齿轮智能软件的加工差错主动补偿技能，保证加工进程中精度安稳。诸如此类，纷歧而足。

  （3）智能及主动化。主动上下料、在线主动丈量与补偿、主动对刀、主动余量分配、主动夹具、冷却方位/流量主动调整、砂轮主动修整等主动化功用被许多厂家列为标配功用。很多自主开发的人机界面（HMI），可完结人机对话、齿轮参数核算、切削及修整程序的主动生成；各种集成到数控体系上的智能加工软件在齿轮加工的精细加工中各显其能；不少智能监控体系可用于监控、剖析、优化齿轮磨削进程，评价修整和磨削进程中的数据，还能查看NVH行为（噪声、振荡、声振粗糙度），可以对整个磨削进程和机器部件的状况进行剖析。秦川机床、重庆机床、宜昌长机、南京二机、中大创远等开发的自主齿轮加工操控软件，莱斯豪尔和秦川机床的智能监控体系，都展现了各自设备的智能化和主动化水平。

  （4）绿色加工。干切、干湿切的齿轮加工办法很多出现，既有水基冷却液替代纯油加工，也有气冷和微量雾化冷却替代大流量液体冷却。干切、干湿切的齿轮加工办法改进了加工环境，也反映了厂家对加工进程的冷却和光滑问题的处理才能。

  ◆格里森齿轮科技（姑苏）有限责任公司 Genesis 160HCD滚齿及倒角机。工件直径Φ160mm，公称模数4mm，最大轴长380mm。工件倒角选用了倒角滚齿一体化技能，切削倒角与滚齿平行加工。机床安置配有完好的倒角台位，经过快速龙门主动化体系，直接与首要进程衔接，使循环时刻到达最少。机床为干式高速滚齿而规划，但也可以轻松转为湿式加工。一起的倒角滚齿工艺使倒角准确并一致，一起能避免在正面和齿旁边面发生毛刺。倒角滚刀运用寿命长，刀具翻新和规范滚刀类似。可装备快速CNC数控龙门上料器及V型抓爪，装备格里森HMI（人机界面），操作直观、高效。

  ◆重庆机床（集团）有限责任公司 YD3126-CD数控滚齿铣棱复合机床。最大工件直径Φ260mm，最大工件模数 6mm，机床为十三轴四联动高速干切滚齿铣棱复合机床，机床具有四个工位，在不同工位一起进行滚齿和铣棱加工；选用立柱水平移动完结径向进给运动的立式布局，完结高效滚齿加工；选用展成法完结高效铣棱加工；装备全密封护罩、快速排屑内防护、干式冷却体系；机床滚刀及滚齿作业台主轴选用直驱传动，选用高刚性翻滚轴承支承，完结中等模数齿轮的高速高刚性大负荷干式切削；可选配单机上下料组织、主动传输料仓，满意主动化、柔性化出产需求；批量加工精度可达GB 6级。

  ◆四川普什宁江机床有限公司YK3603Ⅳ数控滚齿机。最大工件模数0.5mm，最大加工齿轮直径Φ30mm，滚刀架可翻滚视点±30°，最大滚刀规范（外径×长度）Φ25×30mm。机床为六轴操控四轴联动，分别为X、Y、Z（Z1）四个直线轴和B、C两个反转轴，其间B、C、X、Z轴为联动轴。机床的刀架反转轴（A轴）为人工手动调整轴。机床运用于直齿圆柱齿轮、斜齿轮、花键、链轮、端面齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆类零件的加工。可完结鼓形齿轮、小锥度齿轮的加工，也可选用径向法加工蜗轮。精度切削可到达GB 6级精度的直齿（斜齿）圆柱齿轮，齿面粗糙度为Ra 1.6µm。

  ◆浙江日创机电科技有限公司 YKS3118ACNC6数控滚齿机。最大加工直径Φ180mm，最大加工模数4mm，加工齿数规模3-400齿。机床为直驱式数控高速滚齿机床，刀具主轴由选用高速主轴电机直接衔接驱动；而工件主轴选用大扭矩力矩电机（DD马达）直接驱动分度，合作高精度圆光栅，消除了机械传动链导致的差错和空隙，能满意各种零件的高精度加工。

  ◆浙江复兴阿祥集团有限公司 YGS3612BCNC-III小模数数控滚齿机。最大加工直径Φ125mm，最大加工模数3mm，最大切削长度150mm，干湿切七轴高精度数控滚齿机，数控轴为：轴向进给Z轴、径向进给X轴、工件反转C轴、滚刀旋转B轴，刀架反转A轴，滚刀窜刀Y轴，尾座水平移动U轴。各数控轴均为独立运动，以电子齿轮箱按展成法原理完结圆柱齿轮（直齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮）、蜗轮、链轮、齿形带轮、花键等机械零件的加工。

  ◆无锡泰诺东西有限公司 TN-150A数控七轴滚齿机。工件最大尺度Ф150mm，最大加工模数4mm，Y轴导轨副面选用了高安稳性的双燕尾式硬轨贴塑工艺，特别规划的刹车体系，保证加工时的安稳性；作业台反转转台（C轴）选用300Nm大扭矩力矩电机的直驱技能，并装备最高转速300r/min高刚性的结构规划；主轴选用电主轴直驱滚刀轴，最高转速可达2500r/min；机床还装备了主轴（B轴）与力矩电机转台（C轴）的内循环冷却体系；装备多元化的安全维护体系。

  ◆株式会社唐津精细机床 GSM-12N插齿机。作业台直径Ф250mm，加工最大模数4mm，加工最大齿宽40mm，本机床是首要为加工主动变速箱齿轮的而规划的紧凑型高功率CNC插齿机，具有一起让刀功用，该功用可以运用插齿刀主动加工内齿和外齿的直齿轮、斜齿轮等。具有高刚性、安稳性耐久的长处，并且在插齿刀头架部位选用静压轴承，使插齿刀冲程高速化，取得高出产功率。

  ◆宜昌长机科技有限责任公司YKH5132H高效数控插齿机。机床主运动选用刀轴曲柄盘主动平衡规划，小行程主动提拉完结刀位的主动调整，选用高速凸轮让刀组织及等力切削技能的高速干切办法，使切削力全体下降30%，进步刀具耐用度。最大加工模数8mm，主轴冲程数125-2000str/min。运用于加工各类盘齿、轴齿及斜齿（需添加斜齿附件）等零件。

  ◆卡希富基KPS30车齿机。日本首发，最大加工外径Φ300mm，最大加工模数4mm，刀具轴歪斜视点±30°，具有内齿轮齿向修形功用，是行星减速机以及谐波减速设备中高精度内齿轮的老练加工设备，可以加工大直径的工件，完结少品种、大批量齿轮的高精度高功率加工。可以选配热处理后车齿，经过对齿设备，运用硬质合金刀具进行齿形、齿向的修形，去除热处理后内齿轮的变形，加工精度更高的齿轮。还可以选配ATC设备以及高速主动上下料设备、外齿轮的加工等功用。

  ◆南京二机齿轮机床有限公司Y8130CNC数控车齿机。机床具有径向进给轴（X轴）、轴向进给轴（Z轴）、切向运动轴（Y轴）三个数控直线轴；以及刀具反转轴（C1轴）、刀具反转轴（C2轴）和刀架反转轴（A轴）三个反转轴，完结六个伺服轴四轴联动操控。工件最大直径Φ300 mm，加工最大模数4 mm。各轴均由独立的沟通伺服电机直接操控，具有传动链短，传动刚性好、传动精度高级特性。作业台反转轴（C2轴）和滚刀主轴反转轴（C1轴）均由内藏式主轴电机直接驱动，消除了齿轮回程空隙。滚刀主轴（C1轴）能完结1-4000r/min规模内无级调速。导轨副均选用高精度、高刚度的滚柱直线导轨，带有EGB电子齿轮箱，具有热变形补偿功用。经过软件操控就能完结内齿、外齿和斜齿等工艺切换，可完结鼓形，锥度以及附加不对称特征的齿轮的加工，还可运用于硬齿面的刮削加工，可部分替代磨削加工，特别是内齿轮磨削。

  ◆中山迈雷特智能装备有限公司 YK8026数控车齿机。最大加工内径Φ260mm，最小加工模数 0.5mm，最小加工齿数17，量产加工精度等级为7级，加工工件类型为内齿轮直齿/斜齿、小锥度锥齿轮等齿类零件。具有彻底自主核心技能的国产数控直驱刮齿机，旋转轴（B、C轴）选用双驱技能，各直线轴均选用直联结构，直驱主轴电机设备在刀架上驱动车刀进行切削，转速可在0-3000r/min规模内无级调速，刀具线m/min，特别适用于小直径内齿圈加工。作业台选用大扭矩直驱电机，选用了高精度、高刚度翻滚轴承支承，最高转速可达2000r/min；首要导轨副选用了高刚性滚柱导轨；机床选用全数字操控，规范装备选用迈雷特体系，带有准确展成数学模型替代EGB。

  ◆株式会社唐津精细机床 GSV-25N刮齿机。作业台直径Φ250mm，刀具主轴直径Φ110mm，工件最大模数4mm，工件最大螺旋角±30°。刮齿作为一种齿轮加工办法，加工时将齿轮形刀具端部切刃与工件齿轮作为螺旋齿轮符合，完结同步旋转，运用切刃与工件的相对运动完结工件加工，可以完结高效的表里齿加工。本机床首要是为超高功率高精度小型齿轮（表里齿）的量产而规划研制的。同滚齿、插齿加工相比较，刮齿的切削背分力较大，机床规划时选用优化刚性结构。

  ◆宜昌长机科技有限责任公司YK8115数控刮齿机。直线运动轴选用镶钢导轨和翻滚块预加载荷的结构，首要结构件选用双层壁多孔高刚度规划，刀具和工件旋转主轴选用直驱技能，刀架主动旋转并具有叠簧锁紧组织。可沿齿向切削，一起还沿齿形方向切削，高速干式切削。具有刀具主动对中、刀具主动维护、人机界面、多轴同步等功用。最大加工直径Φ150mm，最大加工形式2mm，加工精度安稳在5级以上，加工功率是插齿的3-4倍，可以加工恣意视点的螺旋齿轮和无退刀槽齿轮。

  ◆宝鸡虢西磨棱机制作有限公司 GYK9335A数控齿轮倒角机。工件直径≤350mm，工件模数≤16mm，倒角宽度 0.2-1.5mm。机床选用立式、全封闭罩壳，加工主轴选用电主轴，保证刀具恒线速度切削，机床加工选用干切工艺进行，上下两个倒角头一起加工齿轮两个端面。可对各类齿轮，渐开线花键类零件端面全齿廓倒角加工，适用于新能源轿车变速箱齿轮倒角加工。

  ◆安徽力成智能装备股份有限公司VLC800EA精细搓齿机及主动化。最大加工花键模数/外径/长度：1.3/Φ40/60mm，加工花键部位粗糙度Ra1.6，选用特别原料的耐磨铸件和结构预紧式刚性机身；具有导轨光滑检知和大流量冷却等功用；可搭载桁架式或关节式机器人，支撑主动化连线；选用双伺服电机全闭环同步驱动，完结低噪音准确成形进程；运用全伺服前后顶技能，有用处理装夹安全辨认。具有一起的同步齿轮齿条和空隙微调技能，进步同步精度。

  ◆莱斯豪尔公司RZ 260 4.0 RL×60磨齿机。最大工件直径Φ260mm，加工模数规模0.5-5mm，磨头旋转视点±48°。高切削速度（100m/s线速度）的双主轴齿轮磨床，轴的运动和程序并行履行，主轴的反响时刻短。经过旋转C修整轴，可以运用Reishauer开发的修整技能，如线修整、多肋全概括修整和拓扑修整。一起的ARGUS智能监控体系，用于监控、剖析和优化齿轮磨削进程，评价修整和磨削进程中的数据，并运用各种丈量技能辨认差错工件。可以在磨削进程中对一切加工零件进行定性查看，还查看NVH行为（噪声、振荡、声振粗糙度），整个磨削进程和机器部件的状况都可以运用ARGUS进行剖析、反应和优化。可完结抛光磨削、TCG（Twist Control grinding）磨削、不对称齿轮磨削、锥齿轮的磨削、概括磨削。可装备自主研制的主动装裁体系，装裁体系选用模块化规划可以集成附加功用，如齿轮齿面剖析、旋转刷去毛刺、油离心、激光打标、滚珠丈量、SPC 等，可以处理盘类或轴类工件，从小型行星齿轮到重型终究传动齿轮。

  ◆DVS集团 Praewema SynchroFine 205系列机床强力珩齿机。该设备天然花岗岩床身，具有杰出刚性和热安稳性。加工工件最大外径Φ150mm，最大宽度70mm，最大长度600mm，模数规模0.3-5mm，工件主轴最大转速6000r/min，珩磨主轴最大转速1800r/min，珩磨轮夹持外径Φ270mm。DVS该系列珩齿机差异于传统磨齿、硬滚齿等工艺，在低速度（最大12m/min）切削不会发生外表的热损害；可以完结一个高的外表强度（因为珩齿的高推力负载，下降点蚀危险）；可以加工概括干与（结合齿）或双联齿；可以在不添加任何节拍和本钱的状况完结齿轮三截面的调整。DVS多样化珩齿修型刀具可以完结齿轮齿形fHa±20µm的调整和齿向fHβ和Cβ的自有调整。

  ◆东瀛先进机床有限公司TGG-26-2W Gear Grinder齿轮磨。装备对置式双工件主轴，可磨削工件的最大外径Φ260mm，可装卡工件的最大宽度50mm。经过砂轮轴、立柱、旋转式砂轮修整器的高刚性化及砂轮高度的最小化，最大极限地进步全体刚性，完结了JIS 0级的高精度加工。经过将头架对置进步了出产功率，在单方向加工时，也可在相反侧设备和拆开工件。装备了首创的齿面修形功用，经过直接输入操作面板，可以轻松完结客户要求的齿形和齿向形状。

  ◆尼得科机床株式会社 ZFA260磨齿机。最大加工直径 Φ260mm，加工最大模数6mm，搭载了新开发的双作业台，具有偏置批改功用、抛光磨削功用、低噪声加工功用，可以选配EV工件的小直径砂轮高速主轴。

  ◆秦川机床东西集团股份公司YKS7226数控双工位蜗杆砂轮磨齿机。选用双工件主轴规划，工件转位仅需5s，砂轮线m/s，工件主轴最高转速3000r/min，磨齿精度GB 3级，ffα≤1.5um，CPK≥1.67（跨棒距0.04mm）。加工齿轮模数0.5-5mm，工件直径Φ12-Φ260mm，最大齿宽180mm。选用接连展成磨削原理，可完结工件主动装夹、主动对刀、主动磨削及主动修整进程的全主动操控，满意大批量渐开线圆柱齿轮的精细磨削。机床可装备智能化监测体系，经过振荡传感器、主轴功率监测传感器、数据收集卡等相关硬件及软件，对机床前期毛病进行预警，对磨削进程检测及优化。开发的软件具有：齿面主动歪曲操控技能、镜面磨削技能、加工差错主动补偿技能、砂轮全能修整技能、高精高效接连展成磨削技能、余量主动分配、砂轮与工件高速旋转主动啮合技能等。首要运用于新能源轿车、精细减速器等职业，满意齿轮的高精度、高功率磨削要求。

  ◆秦川机床东西集团股份公司 YK7326数控成形砂轮磨齿机。是一款适用于中小模数圆柱齿轮的精细磨削机床。选用矿物质铸件床身，具有杰出的安稳性；砂轮主轴选用大功率高速电主轴，装备HSK-A63刀柄接口，液压主动夹紧/放松；工件主轴选用力矩电机直驱，砂轮进刀轴、走刀轴选用直线电机直驱，机床全体动态呼应好，加工功率高；可装备多功用磨削软件，满意渐开线齿、摆线齿、矩形花键、三角齿、人字齿等多种齿形精加工需求。机床可装备双CBN外齿磨具，满意台阶齿、多联齿磨削需求；可装备内齿磨具，满意内齿加工需求。可满意新能源轿车、精细减速器等职业中小规范齿轮精细加工需求。

  ◆我国通用技能（集团）控股有限责任公司（天津一机）H150G螺旋锥齿轮磨齿机。是一款七轴五联动全闭环操控数控螺旋锥齿轮磨齿机，整机选用立式结构，通用性强，既可做铣齿机也可做磨齿机，假如换上通用铣刀还可作为小型立式加工中心运用。最大工件直径Φ150mm，加工模数规模0.7-4mm，最大加工齿深10mm，最大加工齿面宽30mm。砂轮主轴选用电主轴直驱，最高转速可达18000r/min，主轴接口HSKA63；工件主轴（A轴）选用直驱技能，带有液压主动夹紧松开组织，配有气压传感器回路，可检测工件装夹状况信号，完结主动上下料功用的信号传输；摇摆轴（B轴）选用大扭矩力矩电机直驱，无反向空隙，配有气动绷簧皮郛夹钳作为安全抱闸设备，避免机床断电失控。装备独立的磨削油过滤体系和高效的油雾搜集设备，装备专用软件，可进行主动对刀及主动余量分配。

  ◆南京二机齿轮机床有限公司 Y7226CNC数控蜗杆砂轮磨齿机。最大加工工件直径/齿宽Φ260/180mm，最大加工工件模数4mm，加工工件螺旋角±45°。选用双工件主轴、全新的多工位沟通台规划，中心顶升和顶部反转驱动的办法使加工规模最大化，使该沟通设备的结构最小化。砂轮主轴和工件主轴选用直接驱动技能，砂轮主轴最高磨削线m/s；砂轮轴装备由内置式动平衡头、砂轮架上设备的轰动传感器、操控柜内的动平衡操控器一起组成砂轮在机动平衡体系。动平衡头内还内置设备了防磕碰体系（AE）。在西门子840DSL基础上进行深度二次开发的机床操作界面，仅需在界面上输入工件参数、磨具参数、工艺参数等，即可进行磨削，并可进行恣意形状的齿向修形。机床可装备机器人（桁架式或关节式）及料仓，进一步进步主动化程度。

  ◆南京二机齿轮机床有限公司 Y4830CNC数控内齿珩轮强力珩齿机。能完结径向、轴向、摇摆强力珩削加工办法，机床具有七轴五联动功用，最大工件直径Φ300mm，工件模数0.5-4mm。数控轴分别为：珩轮架径向进给轴（X轴）、珩轮架轴向进给轴（Z1轴）、作业台轴向进给轴（Z2轴）、珩轮架转角反转轴（A轴）、立柱摇摆反转轴（B轴）、珩轮反转轴（C1轴）、作业台反转轴（C2轴）。机床主轴及工件主轴选用精细直驱技能。Z2轴直线电机直接驱动，智能化夹持力操控及主动热变形补偿技能。选用宜人化的操作界面及自主知识产权的用户软件，主动完结强力珩削工艺及主动余量补偿。齿轮精度可以到达5-6级，齿面粗糙度至Ra0.63µm以下。针对安稳轴交角加工，完结恒力切削。开发了工件相位检测及主动对齿技能，完结珩齿加工的主动化。

  ◆重庆机床（集团）有限责任公司YS7260数控蜗杆砂轮磨齿机。最大工件直径Φ600mm，最大工件模数10mm，机床为十二轴五联动数控磨齿机。砂轮主轴选用大功率直驱电主轴，各个直线轴选用高刚性翻滚直线导轨，各丝杠副选用带预加负荷的高精细丝杠，全闭环操控。具有工件装夹、砂轮修整、高速对齿、磨削示教、修整示教、余量分配和磨削的全主动操控。选用自主开发的人机界面，完结人机对话、齿轮参数核算、磨削及修整程序的主动生成。批量加工精度可达GB4-5级。机床软件可完结齿向恣意修形、齿面歪曲补偿、点修整（恣意齿形修整）、齿面网纹磨削、双压力角非对称齿轮磨削、小锥度齿轮磨削等各种杂乱修形功用。

  ◆四川普什宁江机床有限公司 YK7210数控蜗杆砂轮磨齿机。机床为七轴操控四轴联动。机床最大加工模数为2mm，最大加工螺旋角为±45°，加工齿数规模为5-999齿；可完结鼓形齿轮、小锥度齿轮的磨削精加工。床身选用大理石底座，其他铸件均选用高质量铸铁，并选用全体框式对称结构，具有刚度高、热对称性及结构安稳性好的特征。可加工GB 4级精度的直齿（斜齿）圆柱齿轮（m≤2mm），齿面粗糙度为Ra0.8-1.6µm；批量高效加工时，可加工GB5-6级精度的直齿（斜齿）圆柱齿轮（m≤2mm），齿面粗糙度为Ra1.6µm以上。

  ◆湖南中大创远数控装备有限公司 CY15G数控螺旋锥齿轮小模数磨齿机。能进行展成法磨削圆弧缩短齿的各种螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮，磨齿精度达5级精度，齿面粗糙度到达Ra0.8µm，最大端面模数4mm，加工齿数规模1-200，运用砂轮直径规模Φ35-Φ100mm。装备集成在840D SL数控体系中的自主研制的螺旋锥齿轮HCS加工操控软件、独立的磨削油冷却过滤体系、带监测报警的油雾别离。特别值得介绍的螺旋锥齿轮HCS加工操控软件具有：多种格局的参数输入、展成法磨削加工功用、磨削循环设置、恒齿厚加工形式、砂轮修整、砂轮仿线点检测、份额批改功用、齿面反调参数链接、主动对刀及磨削余量分配功用、全面安全维护、砂轮补偿功用、温度补偿、与CyDesignM核算软件数据链接等功用。

  ◆湖南中大创远数控装备有限公司H30D双工位数控蜗杆砂轮磨齿机。是十三轴数控五轴联动的磨齿机，经过接连分度展成磨削出渐开线圆柱齿轮，展成磨削加工模数规模0.5-6mm，加工直径规模Φ10-Φ300mm，最大螺旋角（A轴）±48°，机床为全封闭结构，磨齿精度可到达规范4级精度，齿面粗糙度可到达Ra0.4。装备集成在西门子840Dsl数控体系中的圆柱齿轮加工操控软件、砂轮修整功用、独立的磨削油冷却过滤功用、带监测报警的油雾别离、带协助体系的毛病提示、安全维护操控模块（含断电回退，紧迫回退等）、主动余量分配功用。圆柱齿轮加工操控软件功用：齿向修形、歪曲补偿、齿形修形、在线动平衡、主动窜刀功用、恒线速磨削、主动装夹、展成磨削、主动对刀、冷却方位主动调整、冷却流量主动调整、砂轮库办理、AE防磕碰等。

  ◆南京康尼精细机械有限公司 KN-G500数控成形砂轮磨齿机。最大工件外径Φ500mm，工件最小根径Φ100mm，适合于高精度齿轮的批量出产，可加工4级精度齿轮。机床滑台纵向加工零件选用卧式设备办法，共设有七个沟通伺服轴及沟通变频调速电主轴，体系具有停电、断电维护功用、回零、毛病诊断等功用，内置PLC，RS232通讯接口。自行研制的主动编程软件具有人机对话窗口、菜单式输入、加工零件参数存储及齿形、齿向修整等功用。金刚石滚轮修整器的设备方位与磨头砂轮方位相对固定，数控三轴联动办法完结法向修形。整机规划选用全防护大流量冷却体系（可选用油磨）并装备油雾收回设备，可运用深切削缓进给办法磨削。

  ◆上海星合机电有限公司PG2840H成形砂轮磨齿机。可磨削外径Φ5-Φ280mm，模数0.3-4mm的直齿轮或斜齿轮。直驱技能直接驱动工件旋转和分度，直线轴由直线电机传动，合作自主研制的强壮数控软件，可以完结齿轮齿形，齿向的准确修形，渐开线级以内；伺服尾座便利调理顶紧力的巨细，抵挡不同规范的工件；高压喷油体系，可以有用地避免磨削烧伤。

  ◆福清市永裕来齿轮有限公司 M40数控卧式成形磨齿机。最大加工齿轮模数10mm，最大反转直径Φ400mm，最大加工外径Φ360mm。可完结全闭环七轴三轴联动磨削功用，具有自行开发的砂轮修型软件、砂轮截形软件、差错剖析及差错调整等智慧型视窗对话软件，操作者运用菜单式输入规范齿轮参数，即可主动生成砂轮修整程序、主动核算砂轮截形的功用、核算齿顶齿根修缘度及齿形齿象鼓形量、三截面修形功用。可磨削各种渐开线齿轮、圆弧齿轮、人字齿、直齿齿轮、斜齿轮等。砂轮柄为HSK锥度柄，高速旋转时依然可以保证强壮的刚性和定位精度，并可快速精准替换砂轮。机床具有主动对刀、磨削余量主动分配功用。

  ◆宜昌长机科技有限责任公司YK7832数控强力齿条磨齿机。选用典型强力磨结构，重心驱动，水冷主轴，主轴伺服电机同轴驱动，并内置全主动动平衡仪，实时监测砂轮状况。主轴跳动≤2µm，机床配AE主动对刀体系、台置或顶置修整器，可进行插补修型或成形修型。作业台、砂轮架、立柱等直线运动均选用全闭环操控，最大加工模数20mm，最大加工齿部长度320mm，加工精度5级。

  ◆青岛海拓精细仪器有限公司HTC600齿轮丈量中心。被测齿轮模数规模0.5（0.2可选）-20mm，被测齿轮最大外径Φ600mm，两顶尖间间隔20-900mm，笔直丈量最大行程600mm，可测螺旋角规模0°- 90°，类型彻底的丈量软件，能完结各种齿轮的各个元素丈量。基座、立柱、滑板均选用大理石制成，安稳不变形，三个直线轴均选用直线导轨，测头主动旋转。

  ◆格里森齿轮科技（姑苏）有限责任公司300GMS齿轮丈量中心。最大工件分量100kg，最大工件长度450mm，最大工件直径Φ300mm。丈量主体由花岗岩基座、硬化处理的高精度作业台和双速尾座组成。高度的通用性，从小到模数为0.2mm的末节距齿轮的检测，以及对模数到达1.5mm的齿轮做外表光洁度的丈量，乃至是棱柱形工件（CMM） 的丈量，单一设备的处理方案，承当了品种繁复的检测作业。具有更好的兼容性和操控，设备有新的GAMA™ 3.0运用与操控软件，与Windows® 操作体系彻底兼容，易于与用户的服务器数据库，SPC数据收集软件，以及格里森的Connect® 全球支撑服务联网。具有先进的操作界面，按照人机工程原理设备的、新的操作作业台和先进的操作界面，并带有视频电话支撑，语音邮件信息传送，以及针对温度、湿度、机床温度的环境监控；QR/条形码，以及更多有特征的装备，极大便利了操作者。